¿Que es el fresado?

El fresado es esencialmente el corte o desbaste de material con una herramienta giratoria de varios filos cortantes, llamados dientes, labios o placas de metal duro.

Esta herramienta al girar y ejecutar movimientos de avance contra el material, hace que los dientes penetren el material, y lo corten desprendiendo del mismo virutas.
Tipos de fresado

En las fresadoras universales, o en las fresadoras cnc, usando las fresas adecuadas, se pueden realizar los siguientes tipos de fresados:

  • Fresado planeado. El objetivo de este fresado es el de conseguir una superficie plana. Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear con plaquitas redondas o con ángulos de 45º.
  • Fresado en escuadra. Se utiliza donde hay que dejar superficies perpendiculares o planos escuadrados. Es muy común, ya que la mayoría de las piezas están formadas por figuras geométricas. Para ello las fresas cilíndricas, que utilizan plaquitas a escuadra, con o sín radio en la punta.
  • Fresado de cavidades o cajeras. Esta operación tiene por objetivo formar vaciar un volumen interior que por lo general tiene forma de caja, de ello su nombre, aunque puede tener cualquier forma. Para ello hay que hacer previamente un agujero por donde entre la fresa, o sino utilizar fresas con posibilidad de hacer rampas de penetración.
  • Ranurado recto. Para hacer ranuras rectas se usan casi siempre fresas cilíndricas con el ancho de la ranura a terminar. Estas fresas tienen la particularidad de tener tres filos de corte: el frontal y dos laterales.En el caso de la industria masiva, para mejorar los tiempos de mecanizado, se ponen varias fresas en un eje portaherramientas permitiendo mejorar los tiempos de mecanizado, lo cual es llamado tren de fresas. 
  • Ranurado de forma. Cuando las ranuras no son escuadradas, se usan fresas con la forma de la ranura, que podría  ser de forma de T, de cola de pato (cola de milano), etc.
  • Ranurado de chaveteros. Se usan fresas cilíndricas, que tienen la capacidad de penetrar tanto en dirección paralelo a su eje como perpendicular a este.
  • Copiado. Para poder realizar el fresado de copiado, se usan fresas con plaquitas redondas a fin de poder hacer formas de mecanizado de caras cambiantes. Hay dos tipos de fresas para copiar: la de arista de media bola y la de canto tórico.
  • Fresado de cavidades. Es conveniente realizar un agujero previo a la cavidad y partir desde allí realizando un fresado en escuadra.
  • Fresado de roscas. Para fresar roscas se requiere de una fresa que tenga el perfil del filete de la roscas a realizar. De un solo filete o varios de los mismos. Con estas fresas se realiza un interpolación helicoidal en tres ejes simultaneamente para lograr un hélice con el paso de la rosca.
  • Fresado frontal. Consiste en el fresado que se realiza con fresas de forma cilíndrica que penetran frontalmente la operación de fresado. En las fresadoras o centros de mecanizado a control numérico se usan cada vez más fresas integrales de metal duro totalmente que trabajan a velocidades de corte y avance muy altas.

 
 
CNC ¿Que es?

CNC significa Control Numérico Computarizado, lo cual implica que en lugar de que un operario mueva manualmente los ejes de un torno, estos se mueven en forma automática controlados por una computadora y su sistema asociado electrónico, electrico y mecánico. Por lo tanto la herramienta de corte que va montada en la máquina, se mueve en forma predeterminada sobre el material en bruto, produciendo el corte del material y dándole forma a la pieza según se ha programado. 
Torno CNC usado marca Wasino con colector de viruta
Torno CNC usado, marca Wasino, con colector de viruta.
Credito de la Foto: simonov (cc- Creative Commons Licence)

Operaciones

Los tornos CNC realmente desarrollan una gama muy amplia de operaciones, tales como agujereado, torneado cilindrico, torneado frontal, ranurado y roscados.

Algunos tornos incluso incorporan ejes auxiliares con cabezales rotativos, lo cual lo transforman en una máquina de torneado-fresado.

Escala
 
Usualmente, un torno CNC es eficiente tanto en un taller de pequeña escala de producción funcionando individualmente, como en una planta de alta escala de producción funcionando el celdas con maquinarias coordinadas.
 
La tecnología CNC es la mejor solución actualmente existente en niveles de productividad de torneado, tanto para nuevos proyectos como para proyectos ya existentes que necesiten una mejora en el nivel de produccion de fábrica.

Calidad

Uno de los mayores beneficios de un torno CNC, es que el proceso es controlado por computadora, esto implica una alta confiabilidad en la repetición de los movimientos de los ejes y las tolerancias obtenidas pieza tras piezas, reduciendo la incertidumbre y las variaciones propias de un operario humano.

Desde el punto de vista de la calidad, se observa una mejora sustancial en las terminaciones superficiales de acabado de las piezas y en las tolerancias con las que se puede trabajar.

Materiales

Estas maquinas estan especificamente diseñadas para trabajar con una amplia gama de materiales, ya sean metales ferrosos (aceros al carbono, aceros bonificados, aceros inoxidables, etc), metales no ferrosos (aleaciones de aluminio, aleaciones de bronce), plásticos (delrin, polipropileno, etc) y demas (titanio, etc).

Costos y Tiempos

Usar este tipo de maquinaria brinda a las empresas una reducción global de los costos laborales, ya que la labor humana ahora se limita principalmente a la preparacion de la maquinaria y el cambio de las piezas.

Tambien se observa una reduccion de los tiempos de mecanizado por pieza, ya que la tarea manual ahora es automatizada.

De esta forma se acorta en ciclo de produccion, beneficiando a empresas que buscan un mayor margen de ganancia con mínimos costos operativos, comparados con la tornería manual tradicional.

Herramental y armado de máquina


Otro de los avances que se observan, es el uso de múltiples herramientas en un mismo ciclo de torneado, ya que estas máquinas disponen de un sistema de cambio automático de herramientas de por lo general de 6, 8 u 12 herramientas.

De esta forma ya no se necesitan montar y desmontar las herramientas manualmente para cada operación, sino que automaticamente cuando una operacion termina, se cambia automaticamente la herramienta y se continua con la siguiente operacion.

Esto reduce tambien la cantidad de montajes y preparaciones de máquinas, ya que es mas fácil convinar y agrupar distintas operaciones en un solo montaje y preparación de máquina.

El uso de estas tecnologias ha impulsado el desarrolo de nuevas herramientas especializadas y técnicas de torneado de mayor productividad.

Ejemplo de operaciones

Un ejemplo de distintas operaciones en un solo montaje de maquinaria podria ser, un cilindro montado en el plato del torno, al cual primero se le realiza un desbaste en el diametro exteior con una herramienta, y tambien el torneado frontal con la misma herramienta, luego se cambia la herramienta en forma automatica por una mecha y se hace un agujero, luego se cambia la herramienta en forma automática y se realiza un torneado interior, luego se cambia la herramienta por una de ranurar y se realiza una ranura exterior y luego se cambia la herramienta por una de roscar y se realiza una rosca exterior.

Conocimientos


El conocimiento para preparar y programar un torno CNC es mayor que el necesario para praparar y operar un torno convencional, ya que no solamente hay que conocer de mecánica, sino tambien tener un mayor conocimiento de herramental, de nuevas técnicas de torneado, y de nuevas ramas como la programación y operación de computadoras.

También es beneficioso tener nociones básicas de sistemas electrónicos, eléctricos, neumáticos y de automatización, para interiorizarse más sobre el funcionamiento de la máquina.

Tercerización

Algunas empresas optan por tercerizar el servicio de torneado CNC para aliviar la inversion en capital de maquinaria y para obtener recursos de especilistas en mecanizado sin tener que invertir en maquinaria ni en años de experiencia en el uso de estas tecnologias.

En Metalurgica Victor somos especialistas en Torneado CNC para empresas de Argentina que tercerizan series medianas y grandes, y ademas contribuimos en internet con articulos relacionados al tema. Para mas informacion contactenos en Metalúrgica Víctor - Torneados CNC.
 

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27/04/2013

 
Desde Metalurgica Victor de Argentina nos proponemos compartir con ustedes, articulos y comentarios relacionados a nuestro campo de conocimiento, los Mecanizados CNC: torneados, fresados, agujereados, roscados, alesados, etc.

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